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F701-f701-c称重仪表选型方法
发布时间:2019-08-21   点击次数:303次

F701-f701-c称重仪表选型方法

F701-f701-c称重称重终端是一款专为橡胶、化工、冶金、草、制药、食品和其他过程工业应用而设计的高品质称重控制终端。

SHANGHAIGUANGZHIYIQISHEBEIYOUXIANGONGSIBAKEHUHUSHENGDANGZUO*XINHAO,BAKEHUXUYAODANGZUO*XUANZE。WOMENDEGONGYECHENGZHONGZHUANJIAWEININSHEJIXITONGDEJIEJUEFANGAN。ZHENDUIGANGTIE,MEITAN,DIANLI,HUAGONG,YIYAO,SHIPINDENGXINGYE,GENJUTAMENDETEDIAN,PEIBEIZHUANYEDECHENGZHONGSHEBEI。WULUNNINSHIDAXINGDESHENGCHANZHIZAOQIYEHAISHIXIAOXINGDEZHUANGPEICHANG,SHANGHAIGUANGZHIYIQIDECHANPINDOUNENGMANZUNINDEXUQIU。

ZAIGUANZHUANGJIXIEFANGMIAN,WOMENZHENDUIMEIGEXINGYEDETEDIAN,WEININLIANGSHENDINGZUOSHIHENINZIJIDECHENGZHONGSHEBEI。ZAIWEIGEXINGGEYETIGONGCHENGZHONGFUWUDEGUOCHENGZHONG,WOMENBUDUANLEIJIJINGYAN,BUDUANTUICHUXINDECHANPIN,LAIBANGZHUNINYOUHUACAOZUOLIUCHENG,TIGAOGONGZUOXIAOLVHELIRUN。

GUANGZHIYIQIZI1988NIANCHENGLIYIWEI,GUANGZHIYIQISHIYINGGUOCHENGZHONGXINGYEDEXIANQUZHE。WEIXIAOFEIZHETIGONGPINZHONGFANDUODECHANPINJIDEFUWU,CONGERWENGULEQIZAISHICHANGZHONGDEDIWEIYIJIBODELEXIAOFEIZHEDEXINLAI。

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称重传感器,称重仪表,称重设备,称重模块,包装秤称重显示、定值控制、料位监控、检重分选等应用

称重传感器,称重仪表,称重设备,称重模块,包装秤接口丰富、安装灵活、标定便捷

主要要特点包括:

称重传感器,称重仪表,称重设备,称重模块,包装秤高速AD转换率和 TRAXDSPTM数字滤波技术

称重传感器,称重仪表,称重设备,称重模块,包装秤采用OLED显示屏,确保在任何环境下的可读性

称重传感器,称重仪表,称重设备,称重模块,包装秤支持多种选件,包括DIO、扩展的COM2PLC接口板

称重传感器,称重仪表,称重设备,称重模块,包装秤便連的标定和参数设置,通过SD记忆卡

称重传感器,称重仪表,称重设备,称重模块,包装秤可通过PLC接口实现秤体标定,支持CalFREETM免砝码标定功能

VC产品配置

SAP配置号

SAP产品描述

64088572

IND331称重终端

外壳和显示类型(A+B

配置代码

型号说明

33H1

IND331,防尘式,模拟

33P1

IND331,面板式,模拟

本地I/O选件(C

配置代码

型号说明

00000

0000B

2/4 I/O,继电器输出,Com2串口

0000C

2/4 I/O,OC门输出,Com2串口

PLC接口选件(D

配置代码

型号说明

0

A

4-20mA模拟量输出

B

A-B RIO

D

DeviceNet

E

Modbus-TCP

P

PROFIBUS DP

K

CC-Link

电源选件

配置代码

型号说明

O

220V交流,无电源线(面板式)

J

220V交流,中国电源线(防尘式)

3

24V直流,无电源线

按配方配料是化工生产中的一个重要环节,配料精度控制的优势直接影响着下游工序能否顺利进行,如果物料配料的质量达不到要求,轻则造成原料、能源的浪费,重则影响到产品的质量和产率,有些重要生产岗位的配料失误甚会给整个生产酿成重大事故。所以在配料过程中,我们应该对产品配料过程给予足够的重视。

1 、传统流量配料自动化系统

实际生产中常见的配料自动控制是利用流量计测量物料的加入量,然后根据配置比例来控制各种物料的加量。

其原理是:配料开始时,流量累积控制器控制进料阀门打开,直到物料1、物料2的累积流量分别达到各自的设定值时关闭进料阀门,完成配料过程。在这一系统中流量计是其关键环节。由于配料过程需要准确计量各物料的加量,所以先要选择高精度的流量计;其次流量计的选择要根据物料的物理特性、化学特性来选择各自合适的流量计。通常流量计的使用精度会受到各种客观因素的影响,如管道中流体状态、物料结垢、结晶、温度变化,气泡存在等都对流量计的测量精度产生不同程度的影响。另外,流量计有其可测流速范围,而配料管道的流速度变化很大,也使其只用精度降低。可见,使用流量计实现配料控制比较困难,而且控制精度也不能很好地保证。

2 、利用称重仪表实现配料自动化

称重配料系统的组成及工作原理通常由称重仪表、称重传感器、秤体、配料罐、配料动作器等组成。

称重配料系统其基本原理是:先根据配制比例设定各物料的目标值,由称重传感器按顺序执行各种物料的加料,称重传感器时时将料斗信号传输到配料控制器,当某一物料达到设定目标值时关闭此物料的进料阀门,进而开始下一种物料的加入过程,直到所有的物料按照设定目标值加料完毕时结束配料。

 

3 、称重配料系统的特点

经过实践应用,利用称重仪表实现配料自动化有很多优点,例如:

实现质量配比:在化工生产中,质量计量可以更为的表达物质的量,比体积计量更为优越。

同一仪表进行差值计量:所有物料的添加量都是通过同一台称重仪表进行检测,并且各物料的加料控制是靠称量值的前后差值计算来实现,整体系统误差小,进一步保证了配料精度。

称重系统具有易扩展性:称重配料系统不仅可以实现液体物料的配制,固、液物料的混合配置,向外供料的计量和控制都可以简单的通过称重控制器来控制,扩展这些功能只需增加相应的阀门,增添相应的控制程序便可以方便地实现。

称重系统的可靠性高,精度稳定且调校方便:称重传感器是通过电阻应变片电阻的微小变化来测量重量的,几乎没有机械行程,并且灵敏元件本身封装在弹性元件内部属于全密封式结构,不与工艺介质接触,不受料液结垢、结晶、腐蚀等影响,精度能保持长期稳定,称重系统的调校也很方便。只需用标准砝码或定量的水便可方便地对仪表进行校验。

4 、结论

称重仪表做为检测和控制手段在配料过程中的应用,能够很好地解决利用流量计实现配料自动化过程中存在的使用精度较低,长期稳定性不好等弊病,同时又具有安装调试方便,易扩展,克服零漂、准确、直接实现质量配比,可靠性高等优越性。

 

F701称重仪表咨询。

 

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