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摇臂式桶装机 四桶位灌装机 200L装桶机

简要描述:

摇臂式桶装机 四桶位灌装机 200L装桶机 上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线, 应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L~1000L的灌装容器,能够实现多料头头的智能自动切换,减少使用灌装设备的使用数量,降低使用成本及占地面积等优点

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摇臂式桶装机 四桶位灌装机 200L装桶机

 

上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线,  应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L~1000L的灌装容器,能够实现多料头头的智能自动切换,减少使用灌装设备的使用数量,降低使用成本及占地面积等优点

 产品介绍:
吨桶全自动灌装生产线  一般采用两种形式,即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无体产生的液体,一般采用液位上灌装;对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有溢出的液体,一般采用液位下灌装。

产品介绍
吨桶全自动灌装生产线  属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装,灌装流程:人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量(电子秤计重),灌装头头潜入式灌装,人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装(常用一托盘4桶连灌)
 
 适用范围:石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选:防爆控制系统,升降潜入灌装系统,防滴漏装置,电磁阀,PLC,控制系统等。

液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作,不同液体灌装快速更换阀头,高速精准灌装。

 

吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。

适应领域:
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。

设备配置:
可选防爆系统,升降灌装,防滴漏设置,电磁阀,PLC,控制系统等

技术参数:
灌装量:200-1000kg

灌装速度:50-60桶/小时(以200kg为参考)

灌装精度 ±0.2%;

北京赛车pk拾开户气源压力:0。4-0。6mpa

主要特点:
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好。

灌装阀插入灌注,避免造成物料飞溅桶上。

灌装值到达后,灌装阀自动提起。

阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。

在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。

设置排风接口,连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。

可适用四桶位灌装。

操作简介:
人工上托盘(含有空桶)到称台上。

人工移动灌嘴,移动到桶口,定位,给启动灌装信号。

北京赛车pk拾开户控制器自动监测,反馈控制信号。

根据控制信号,通过电磁阀控制,灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。

可根据物料特性设计灌嘴升降控制。

可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型

2、小桶、200L桶两用机型

3、200L桶、吨桶两用机型

上海广志仪器设备有限公司专业生产液体灌装机,产品质量可靠,性能稳定,开发能力强,能够非标设计,为客户量身定做灌装系统。
数千家国内外知名农化企业认准广志仪器品牌共同的理由
上海广志灌装机流水线以“努力使中国化工企业包装实现标准化”为使命,以“广志出厂的每一台机器就像是我们自己的孩子到外地去工作一样,我们会时刻牵挂着他,维护着他”为服务理念,专门为化工、食品等企业提供省人、稳定、先进的包装流水线!


液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6MPa
灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管 
电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz   
操作简单,安装方便。
系统组成:
1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
 防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。

 

序号

型号
(防爆加Ex

灌装方式

范围
L

速度
(桶/h

精度
%

气源流
m3/m

气源压力
MPa

液体温度
(℃)

1

GZM-200A

单桶

50-200

40-60

0.25

0。3

0.40.6

≤40

2

GZM-200B

四桶连灌

50-200

40-60

0.25

0.3

0.40.6

≤40

3

GZM-1000

吨桶单桶

50-1000

1015

0.25

0.3

0.40.6

≤40

4

用户自备

输料泵、过滤器、电源,气源、进料管及阀门,客户现场备储气罐,避免气压不够。

自动200L大桶灌装机 200L装桶机 称重充填机

 灌装机选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货指定,本安、隔爆)
性能特点:
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  
2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。  
4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。  
5、定位装置帮助容器对位。  
6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。  
7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时移动。  
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。  
配置:
1、液体灌装阀;304不锈钢(可选316不锈钢)
2、调速灌装阀:304不锈钢  
3、升降机构:气动;导轨
4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨
5、气动件:日本CKD品牌
6、气动箱;不锈钢  
7、美国品牌AM优于0.02%;不锈钢
8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路  
11、电气箱;  
12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等  
13、电子机;60kg  
14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm  
15、阀头配件;3种规格;可更换  
16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辅助辊道;1.5米;2种压头可以更换

 液体灌装机自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。
我公司结合国内外各种灌装机(机)的优点,采用国际上可靠的配件,研制生产出各种的液体灌装系统,可用于贸易核准的各种容器、铁桶或塑料桶,在10kg至300kg之间准确定量灌装,同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。

 

技术参数:

1.机器型号:GZM-200LKAM;

2.称重;300公斤;

3.分度值:100克;

4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);

5.罐装精度:X(0。5)级(0。2%);

6.灌装方式:液面上/液面下;

北京赛车pk拾开户7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户指定)

北京赛车pk拾开户8。 灌装头个数: 2个

灌装系统包括:

- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。

- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;

北京赛车pk拾开户- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;

- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.

- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能

- 采用托利多的称重传感器和仪表系统;

- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;

- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;

- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏

- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统

- 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4

控制系统包括:

- 西门子PLC/Omron控制系统;

北京赛车pk拾开户- 带有 启动/关闭开关,急停等按钮

- 灌装超差或者无料自动报警系统

可选择项目:

- PLC和DCS通讯和控制同步;

- 前后防爆动力输送线;

- 充氮装置

摇臂式桶装机 四桶位灌装机 200L装桶机 想了解进一步内容,请联系我们销售人员

上海广志仪器设备有限公司(www.aratech-inc.com)关键词:全自动灌装生产线价格,全自动灌装生产线厂家,上海全自动灌装生产线
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